视觉系统特点
u 客观性:视觉系统具有客观性,分析结果不受主观影响 u 灰度分辨率高:人眼一般64灰阶,机器视觉可以高达256灰阶 u 嵌入式影像技术取代传统测量目镜,使用摄像头+显示屏模式,压痕图像,显示屏直接显示 u 视觉芯片类型:工业级专用高清摄像头 u 对比度、亮度、白平衡等调节一应俱全 u 视觉分析模式简化人工操作过程,减少人员操作疲劳,测量数据更直观、便捷 u 优化每个环节,相较于传统硬度计整体性能极大提升,时间节约50% |
视觉系统相对目镜测量的优势
u 直接在需要进行测量的表面进行测量,不存在视觉误差。传统结构的硬度计采用目镜测量,刻度线与压痕不是在一个平面上,不同的视角下,刻度位置与压痕位置会产生视觉差,导致不同的视角和不同的人员测量结果有差异
u 测量精度高:不存在机械目镜的回差问题。机械目镜螺旋测微结构刻度分辨率为10µm左右,而且存在机械回差,需要严格定义测量手法。视觉系统的图像传感器像素间隔为7.5µm,精度相对高,测量一致性好
u 可提供多种测量方式的二维同时测量,简化测量过程,提升测量速度
u 具备矩形切线测量法
u 无视觉疲劳,降低测量劳动强度。奥龙视觉系统采用65K真彩TFT液晶屏,观察舒服不疲劳,而且可以多人同时测量
技术参数
型号 | MHVS-1000V |
试验力(kgf) | 10gf、25gf、 50gf、100gf、200gf、300gf、500gf、1kgf |
0.098N、0.245N、0.49N、0.98N、1.96N、2.94N、4.9N、9.8N | |
加载方式 | 自动加载、卸载 |
试验力切换 | 自动 |
语言选择 | 中英文 |
保荷时间 | 0-60s |
压头物镜切换 | 自动 |
可测试参数 | HV |
物镜 | 10倍、40倍 |
测量长度 | 400µm |
分辨率 | 0.0625µm |
样品最大高度 | 100mm |
压头中心到机身距离 | 95mm |
硬度转换 | HV、HB 、HK、HRA、HRB、HRC、HR15N、HR30N、HR45N、 HR15T、HR30T、HR45T |
触摸屏操作面板 | 影像、力值曲线、选项、数据库、控制、加载开始、灯光调节、物镜切换 |
数值显示 | D1、D2值、力值、硬度值、转换值、保载时间、测试次数 |
光源 | 5V/3W 白光LED |
通讯接口 | RS 232 |
执行标准 | JJG151,GB/T 4340, ISO6507,ASTM E-384 |
照相装置 | 内置高清摄像头 |
电源 | AC90-240,50-60Hz |
外形尺寸(长宽高) | 520*260*550mm |
机器净重 | 约40kg |
样品要求
虽然维氏硬度既可以测量较软的材料,又可以测量较硬的材料,但它对试样同样有着自己的要求。只有选择合适的试样,才能避免由此带来的误差,得到准确的维氏硬度值。
试样外表要求
维氏硬度试样表面应光滑平整,不能有氧化皮及杂物,不能有油污。一般的,维氏硬度试样表面粗糙度参数Ra不大于0.40μm,小负荷维氏硬度试样不大于0.20μm,显微维氏硬度试样不大于0.10μm。(μm是表面粗糙度参数Ra的单位。)
试样制备的要求
维氏硬度试样制备过程中,应尽量减少过热或者冷作硬化等因素对表面硬度的影响。
此外,对于小截面或者外形不规则的试样,如球形、锥形,需要对试样进行镶嵌或者使用专用平台。
主机标准配置
名称 | 数量 | 名称 | 数量 |
十字试台 | 1只 | 薄片夹持台 | 1只 |
平口夹持台 | 1只 | 细丝夹持台 | 1只 |
螺丝刀 | 2把 | 水平调节螺钉 | 4只 |
内六角扳手 | 2把 | 显微硬度块 | 2块 |
水平仪 | 1只 | 备用保险丝 | 2只 |
产品使用说明书 | 1份 | 产品合格证 | 1份 |